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客车行业业务背景:
客车行业业务现状：
●按个性化订单驱动生产模式；
●
多品种小批量的业务模式；
●
单车生产周期长，排产单车到车间工序；
●
设计变更十分频繁；
●
成本核算按订单/单车；
●
涂装和承载的订单差异对计划供应物流影响极大。
客车行业的这些业务特点导致企业普遍存在：信息共享难、部门协同难、质量追溯难、物流不畅通。而究其原因，主要是：BOM变更频繁导致物流和生产无法及时响应；生产排期准确性差导致交期难达成；采购无法及时准确导致库存积压严重；成本难以管控导致单车核算困难。
解决方案：
华天软件客车行业解决方案，是针对客车行业的订单化、客户化的特征，应用协同制造理念，实现设计生产变更一体化、订单BOM质量追溯、生产排查、自动排产、精益看板精益物流，解决客车在设计生产过程中的物流不畅、信息共享难、部门协同难和质量追溯难。
方案充分融合精益物流、JIT/JIS生产、精益看板、OTD驱动等国际先进的信息化管理思想，以华天软件成熟的全生命周期软件（PDM、CAPP、ERP、SCM、MES、WMS）为基础，解决客车行业的核心业务，特别是形成的BOM设计复用、BOM变更、颜色处理、以及物料断点等可在设计层和生产层很好的衔接，并在供应物流体系中得到很好管控。
PLM产品研发管理
1.
搭建汽车产品平台，
以模块化和系列化理念，建立企业整车特征库，同步整理产品配置规则，面向客户实现快速产品配置。
2.
项目管理：
在满足立项管理、任务管理、进度监控、文档管理、变更管理等项目管理基本要求的同时，以项目为主线，实现从项目信息获取到项目交付全过程的信息管理。
3.
知识管理：
强化研发知识管理，提高零部件的通用化、标准化、模块化水平。建立零部件、材料的优选机制，提高产品可靠性，减少物料种类。
4.
变更管理：
实现工程变更过程管理，对产品、零部件及图文档版本的变化历史进行管理，保留更改痕迹和记录，避免错误重复出现，保证借用的准确性。
5.
CAD集成和配置管理：
保证图纸、模型与BOM表保持一致，提高BOM的编制、生成效率及准确性，减轻研发人员的工作量，也为下游工艺、生产、采购等人员提供准确的基础数据。
6.
建立图纸集中管理平台：
实现对图纸权限、版本的规范管理，方便设计人员查询，提高设计效率。
7.
工艺部门和设计部门的无缝交互：
工艺人员及时获取BOM、图纸及变更信息，保证数据的顺畅传递和准确性。
8.
建立工艺资源库和典型工艺库：
不断积累工艺设计经验，也方便借用以往成熟工艺。
9.提供工艺辅助设计环境，固化工艺文件模板，减少工艺人员重复工作，提高工艺编制效率。
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